为了厂房的整体清洁和大气环境保护，很多工厂都购买了中央除尘器，但是除尘器的效果是否满足要求就要看除尘器的设计是否合理了。常规对于中央除尘器，针对产尘点进行源头吸尘，通常还是会有部分粉尘逃逸，形成无组织粉尘，散落在地面和设备台面上的。那这是就一套吸尘器来讲这些无组织粉尘进行清扫，吸走集中处理。如果产尘区域小，产尘点少用一般的吸尘器处理是可以满足的。但是如果整厂粉尘都比较多，区域比较广，设备布局比较复杂，就建议安装一套中央真空清扫系统。**远可以覆盖200m吸尘距离，吸尘点根据实际情况来布置，吸走的粉尘都在除尘器内集中收集处理，非常方便。而且针对粉尘量比较大的场合，相比工业吸尘器优势非常明显，集中处理，不停机卸料，无二次粉尘污染，免拖线，随插随用等等。正确的维护保养真空清扫系统可以延长滤芯寿命，整套系统免维护。易燃爆性粉尘治理，采用真空清扫系统有哪些好处？天津真空清扫设计

真空清扫设计思路如下：

1.真空清扫系统也叫集中清扫系统是利用管网把车间内部所有吸尘口连接起来然后进入除尘机组除尘过滤。所以首先就要考虑吸尘口的设计了，对于吸尘口的设计尽量要覆盖所有车间范围和机台附近，吸尘软管长度有5米、6.5米、10米可供选择，此处建议吸尘软管长度尽量不要超过10米。

2.吸尘工具的选择，我们有40/50/70三种规格的吸尘工具供选择，此处建议对于灰尘量不大场合可以选用40吸尘工具。

3.吸尘距离的长短，管道越长压力损耗就越大，能量消耗就大，需要配套更大功率的动力，这样前期投入和后期使用成本都会加大，所以除尘机组的摆放位置就显得尤为重要了。

4.吸尘管网的设计，合理的管网设计是保证清扫系统后期使用效果的重中之重，系统使用效果不好很多时候跟吸尘管网也有很大关系。 太原中药投料间真空清扫集中式真空清扫系统设计概论。

设备后期的稳定运行不仅与设备本身的质量有关系，设备后期的维护同样不可忽视。很多时候用户都是在使用设备，却很少注意设备的日常维护，结果出现问题是就是产品本身的质量问题。那除尘器具体需要维护哪些方面呢？如何除尘器长时间不使用了，需要断开除尘器总电源，倾倒干净除尘器粉尘收集箱。

如果设备正常使用需要注意：

1.定期查看除尘机组上各个机械仪表是否正常显示。

2.查看压缩气体供应是否充足，压力是否达到。

3.定期更换滤芯，当滤芯内外压差过高发出报警信号时，就要更换滤芯了，否则会影响使用效果。

停机泄压控制:为防止停机后管网积攒负压对风机造成冲击，设计在风机入风口安装有停机泄压装置，该装置与压力传感器连锁并使用PLC或PID控制器与风机关联自动启闭。同时风机前还设有机械式安全泄压阀，进一步保证系统安全。系统无线遥控启停控制:为方便系统操作，系统配置了远程无线启停控制功能，具有相关权限的员工，可以通过无线遥控手柄即可完成系统的开关机，配合系统的自动变频及自动延时停机功能，极大的方便了各个楼层的清扫工作。真空清扫系统定制周期要多久？

防爆中央真空清扫系统适用工况：用于易燃易爆粉尘（如煤粉、面粉、短纤维、铝粉、铝合金等）的收集与治理；适用于煤化工、煤磨、冶金、铝粉打磨、粮食加工、食品生产、高分子塑料工业、合成染料和涂料、农药和药品制造业以及植物纤维纺织工艺等存在着粉尘燃爆的危险场合。

常规配置：防爆电机、防爆铸铝风叶、防爆电箱：防止易燃爆粉尘接触电气元件、抗静电镀铝材质滤筒：安全防静电，加大清灰力度、安装泄压防爆阀：当系统超压时、泄爆阀膜片破裂，瞬间泄压，避免燃爆。主管道上加装隔爆阀，防止燃爆蔓延到车间内部，更加安全可靠。 真空清扫系统的品牌有很多，你如何选择？北京真空清扫功能

真空清扫系统一般应用哪里呢？天津真空清扫设计

真空清扫系统的特殊设计点：

①管道连接采用可快速拆卸的连接方式，每隔6米设计清灰口，弯头三通选用大曲率半径。

②管道主管路的末端设计清扫口，定期对系统管道进行清理，避免管道堵塞。

③吸尘口水平或朝上布局，不与管道垂直向下连接，避免粉尘二次污染。

④系统远程启动设计，可以设备联动启动或预留通讯接口。

⑤吸尘清扫工具整体防静电接地，避免火花累积（针对易燃爆粉尘）。

⑥整个系统防爆设计（针对易燃爆粉尘）。真空清扫系统不是想那么简单，合理的设计才能保证系统长时间稳定运行，减少后期维护的烦恼。 天津真空清扫设计

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